This time you can the same paper
スポット溶接では、金属ピンに電流を通過させることにより、2層以上のシートメタルを融合し、接触点にコインのような堆積物を作成します。一方、縫い目溶接は、電気抵抗を使用して金属シート間に滑らかで連続的なジョイントを作成します。
溶接を見つけるのに何ボルトが必要ですか?通常、スポット溶接には、金属を効果的に結合するには、約1〜3ボルトが必要です。
汎用性:TIG溶接は、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、チタンなどの幅広い材料を処理でき、さまざまな業界で多様なスポット溶接ニーズに適しています。
スポット溶接は、推奨される厚さ範囲(0.20 "-0.90")内の高強度アプリケーションに適しています。一般的な誤解に反して、スポット溶接は、この範囲内の板金製造に必要な強さを提供することができます。
潜在的な危険
火傷。ホットメタル。吐き出し金属または飛ぶ火花。目の怪我。li ion battery construction
ステンレス鋼を溶接する2つの最も一般的な方法は、MIG溶接とTIG溶接です。 Tig溶接は最も見栄えの良い溶接を提供しますが、より多くのスキルが必要です。溶接がどのように見えるかは関係ない場合、Mig溶接は素晴らしい仕事をします。
ビデオのテストは、MAG溶接と比較してこれらの鋼のスポットウェルドの強さの良い例であるため、Thle/hslaの場合、Whats強度、スポットウェルドまたはMAG溶接の答えは、スポット溶接であるということです。は!
MIGでアルミニウムを溶接することは、TIGよりも簡単でコストが少ないです。ただし、最大の関節品質は提供されず、アルミニウムワイヤのネイティブサポートを備えたYeswelder Mig ProのようなスプールガンまたはMIGマシンが必要です。
小さな間隔を避け、45 mmの間隔を推奨します。エネルギーの吸収は、25 mmごとに間隔を置いた直径8 mmのスポット溶接で最大です。
スポット溶接機は、溶接中に過度のスパッターを示しています。 (1)電極先端が酸化するかストレスがかかっているかを確認します。 (2)溶接ワークが真剣に錆びているか、接触が不十分かどうかを確認します。 (3)調整スイッチが高すぎるかどうかを確認します。
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